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    天津吹氧管生產,天津大棚焊管生產的專業生產企業天津市英通金屬制品有限公司,依靠科技進步,優化產品結構,強化企業管理,增強企業活力的治廠方針;提質降耗增加效益的管理機制;團結、奮進、求實、開拓創新的企業精神;本著用戶就是上帝,對用戶負責,一切為用戶服務的宗旨。以質量求信譽,靠信譽求發展。

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    涂層吹氧管的制造方法

    吹氧管在金屬冶煉行業應用廣泛,可以為煉鋼等提供充足的氧氣,由于工作環境惡劣,對其的質量要求較高。那么它是怎么被制造出來的呢?讓我們一起來了解一下。

      涂層吹氧管的耐火度一般在1650℃以上,且外涂層厚一般在6.5毫米到7.5毫米之間。

      1、制造涂層吹氧管時,要取骨科55.0到65.0的百分含量、硼泥粉料、水玻璃和水攪拌均勻制成泥料。

      2、制造涂層吹氧管時,要在涂管機上一次定位擠壓涂敷在鋼管基體的外表面,涂層涂敷厚度為2.5到3.0毫米;

      3、將涂過的鋼管在室溫下放置4到8個小時,經自然晾干或初步固化后,置入200到300℃窯爐中強化供干3到4個小時,就可以得到涂層吹氧管了。

      涂層吹氧管的制造方法,其特征在于選用普通鋼管作基體,選用化工廠生產硼砂時排出的工業廢渣硼泥為原料,經1200℃以上高溫燒結使其成為石狀,冷卻后粉碎篩分出1.0到0.06毫米粒度的骨料,取未經灼燒的潔凈的硼泥,粉碎作硼泥粉料等。

      涂層吹氧管的制作過程較為復雜,但是我們不能因此偷工減料!冶煉鋼鐵需要的溫度較高,十分危險,稍有不慎就會導致危險的發生,因此在制作時要十分小心。

     

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